本报讯（通讯员 崔怡芳）4月15日，从采油一厂生产一线传来消息，保清1X井运用无杆泵不压产蒸汽洗井工艺后，电流由原来的13.9安培下降至8.3安培，标志着清苑地区高液量无杆泵油井不压产洗井工艺现场试验获得成功。

清苑地区原油黏度高、析蜡点高，且受单井套压及无杆泵橡胶特性影响，造成药剂选择及日常维护困难，主要根据电流变化采取常规热洗清蜡的方式保障连续正常生产。

为缓解地层水敏及含水恢复期带来的影响，该厂优选利用高温蒸汽融蜡，且洗井介质不进入地层，对水敏地层具有良好适用性的不压产蒸汽洗井工艺进行现场试验。同时，科学研判、充分论证，优选液量高、具备携蜡能力的油井开展试验；结合原油物性及无杆泵电缆耐温性能，对各阶段蒸汽温度、排量进行精细设计。

试验过程中，该厂结合电流变化情况，实时调整无杆泵转速和蒸汽温度，确保排蜡顺利。试验后，油井电流较洗前下降40.3%，无杆泵不压产洗井试验实施成功。

无杆泵不压产洗井工艺的成功试验，是该厂的一次突破性尝试，为解决无杆泵日常管理难题迈出了重要一步。下一步，该厂将继续在清苑地区高液量无杆泵井中应用这一工艺，跟踪洗井过程及效果，优化调整洗井制度，助力油井长效生产。